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自走式葫蘆收機(jī)有三個前進(jìn)檔和一個倒檔，要換檔，先踩下離合器，然后移動換檔桿。操作時，手腳需要協(xié)調(diào)，快速、穩(wěn)定、安靜，切勿懸掛或重?fù)簦瑱n位在控制手柄上清晰可見。油門踏板和手油門踏板的操作通過控制發(fā)動機(jī)的供油量來實(shí)現(xiàn)發(fā)動機(jī)的動力輸出和轉(zhuǎn)速輸出；離合器踏板用于在踩下踏板時斷開變速箱離合器，變速箱離合器分離，并驅(qū)動變速箱輸入，軸動力被暫時切斷，制動踏板用于在制動移動收割機(jī)，踩下踏板時，收割機(jī)后部的剎車燈亮起，機(jī)器停止前進(jìn)或后退，松開后踏板自動返回原位，解除制動。此外，該機(jī)還配備了手剎、液壓操作手柄、糧倉手柄、點(diǎn)火拉線等，主要用于停車、控制割臺的升降、控制糧倉的卸料，以及糧倉的回位以及讓發(fā)動機(jī)停止工作，操作簡單、方便、快捷，真正實(shí)現(xiàn)了對自走式葫蘆收機(jī)的全方位控制。

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種子清選是任何榨油機(jī)非常重要的方面，已開發(fā)出易于使用且運(yùn)行穩(wěn)定的種子清選加工成套設(shè)備。種子清選加工成套設(shè)備用于去除污垢顆粒、小石子和樹葉等雜物。根據(jù)客戶要求，該種子清選機(jī)包括一個帶有預(yù)清潔器、長度分離器和重力分離器的腔室，以確保通過每個谷物和種子所需的自制過程正確清潔每個種子。憑借其較佳的容量，可確保每臺請選器的理想效果，易于維護(hù)的種子清選機(jī)可確保排油機(jī)的良好效果。該系統(tǒng)是一種用于油生產(chǎn)的脫殼和分離種子的方法，種子清選加工成套設(shè)備是將內(nèi)核與外殼分離的機(jī)器。在這個過程中，該工藝主要應(yīng)用于棉籽/向日葵。通過添加剝皮機(jī)提高產(chǎn)量并減少機(jī)器維護(hù)。種子脫殼后，機(jī)器蠕蟲的運(yùn)行時間更長。工程改變了傳統(tǒng)的種子清洗系統(tǒng)，推出了簡單的種子清洗系統(tǒng)。對于磨碎的堅(jiān)果，使用不同類型的脫殼機(jī)去除坑并分離殼。

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葵花瓜子篩選機(jī)軸承發(fā)熱的原因：1、如果是新的篩選機(jī)，則是工藝問題。如果是舊篩選機(jī)，可以通過設(shè)備剛度和地基礎(chǔ)等因素著手。2、潤滑系統(tǒng)問題。3、需正確選擇軸承間隙。4、軸承制造商是否合格。5、加工精度。由于加工精度不夠，如果使用了三組大游隙軸承，這樣就會以增加噪音為代價。6、軸承的配合，軸承的配合適當(dāng)選擇會影響軸承的加熱和使用壽命。7、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。8、篩選機(jī)的誤差太大。9、潤滑不合理或加油過多或過少。10、軸承安裝是否正確，公差調(diào)整是否合理是發(fā)熱的關(guān)鍵。

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無破碎提升機(jī)的升降速度受到多種因素的影響。首先，機(jī)械結(jié)構(gòu)是影響無破碎提升機(jī)升降速度的關(guān)鍵因素之一。提升機(jī)的軌道和導(dǎo)向裝置能夠保證提升機(jī)的運(yùn)行軌跡穩(wěn)定，導(dǎo)軌的表面光滑程度和導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)合理性都會對提升機(jī)的升降速度產(chǎn)生影響。如果導(dǎo)軌表面存在較大的摩擦力，則會阻礙提升機(jī)的運(yùn)行速度。此外，滾筒和齒輪的設(shè)計(jì)也會對提升機(jī)的運(yùn)行速度產(chǎn)生直接影響，合理的滾筒和齒輪設(shè)計(jì)能夠減小動力損耗，提高提升機(jī)的升降速度。其次，電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和性能也是影響無破碎提升機(jī)升降速度的重要因素。提升機(jī)的電機(jī)性能（功率、轉(zhuǎn)速等）、電氣控制系統(tǒng)的精度以及電氣元器件的質(zhì)量等都會直接影響提升機(jī)的升降速度。比如，電機(jī)轉(zhuǎn)速過低將導(dǎo)致提升機(jī)的升降速度慢，而電機(jī)轉(zhuǎn)速過高則可能使提升機(jī)的升降速度過快，超過提升機(jī)設(shè)計(jì)的升降速度范圍。因此，電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和調(diào)試需要根據(jù)提升機(jī)的實(shí)際需要進(jìn)行合理的選擇和調(diào)整，以達(dá)到理想的升降速度。

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蟲眼裂縫清選機(jī)工作原理：根據(jù)物料的不同粒徑，采用一個或多個靜態(tài)或移動篩網(wǎng)對物料進(jìn)行分選的方法。篩選的主要對象是種子：它們是由均勻的粒子組成的，稱為體粒子。當(dāng)顆粒在一定的狀態(tài)下振動或運(yùn)動時，根據(jù)其粒徑、形狀和表面狀態(tài)將各種顆粒分為不同的層。比重小、顆粒大而扁平、表面粗糙的顆粒浮在上層；比重大、顆粒小而圓、表面光滑的材料浮在下層；中間層為混合材料。這種物料自動分層的現(xiàn)象為篩分和重力分離創(chuàng)造了有利條件。篩分原理：物料一般由長、寬、厚三個維度組成，一般長>寬>厚。篩分通?；陬w粒的寬度和厚度。以清種為例，根據(jù)不同的清種厚度對長網(wǎng)進(jìn)行分離。長形篩孔的寬度應(yīng)大于種子的厚度，小于顆粒的寬度。篩孔的長度應(yīng)大于種子的長度。種子不需要豎立就可以穿過篩孔。篩字應(yīng)水平反復(fù)振動。篩孔長邊應(yīng)與振動方向一致。在實(shí)際生產(chǎn)中，常采用長孔篩對大于或小于種子粒厚的雜質(zhì)進(jìn)行分離，或按不同粒厚進(jìn)行分級。